南宁超薄灯箱制作工艺要点

2025-07-11 (0)次浏览

南宁超薄灯箱制作需从材料选择、工艺精度、光学设计三方面把控核心要点,具体如下:

材料选择与预处理

导光板是超薄灯箱的核心组件,直接影响发光均匀度。需选用纳米级亚克力材质,其透光率可达92%以上,且具备抗紫外线老化性能。裁切前需用臭氧消毒机对导光板进行表面净化,避免灰尘附着导致光散射不均。裁切后需对端面进行抛光处理,粗糙度控制在Ra0.4μm以内,以减少光线折射损耗。

反光膜需采用白色PET反射膜,其反射率可达98%,较普通高光相纸提升15%的光效。粘贴时需用钢尺辅助定位,确保反光膜与导光板边缘对齐误差不超过0.5mm,避免出现暗区。

外框材料以铝合金型材为主,需选用6063-T5合金,其抗拉强度达160MPa,可保证灯箱结构稳定性。切角工艺需使用专业45°切角机,切口毛刺高度需控制在0.1mm以内,确保角位拼装间隙小于0.3mm。

光学系统组装

光源布局采用双侧LED灯条设计,灯珠间距控制在30mm,与导光板边缘距离保持15mm,可实现90%以上的光利用率。需选用显色指数Ra≥80的LED灯珠,色温统一性控制在±100K以内,避免色彩偏差。

镇流器安装需预留20mm散热空间,采用导热硅胶垫与铝合金外框贴合,确保工作温度不超过60℃。电路连接需使用3芯阻燃电线,线径根据功率需求选择,10W以下灯箱选用0.5mm²线径,10-20W选用0.75mm²线径。

导光板固定采用四点定位法,在导光板四角使用M3螺丝固定,螺丝扭矩控制在0.5N·m,避免因压力过大导致导光板变形。固定后需用激光水平仪检测导光板平整度,误差需控制在±0.2mm以内。

结构与防护工艺

防水处理对户外灯箱至关重要,需在背板与外框接缝处涂抹硅酮密封胶,胶层厚度控制在1.5mm,宽度覆盖接缝5mm以上。面板与外框连接需使用EPDM橡胶密封条,压缩率保持在30%-40%,确保IP65防护等级。

散热设计需在外框背部设置散热孔,孔径3mm,孔间距20mm,散热面积占比不低于外框总面积的15%。对于功率超过20W的灯箱,需增设铝合金散热鳍片,鳍片厚度1mm,间距5mm,可提升散热效率30%。

面板安装采用亚克力板时,需预先在板材上钻1.5mm引导孔,防止拧钉时开裂。面板与外框连接需使用不锈钢螺丝,螺丝间距控制在150mm以内,确保结构稳定性。安装后需用偏光镜检测面板平整度,避免因应力导致光学畸变。


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