南宁招牌制作的丝印工艺需结合当地气候特点、材料特性及设计需求，通过精准控制丝网选择、油墨调配、印刷参数及后处理工序，实现图案的高精度呈现与长期耐候性。以下从工艺准备、印刷操作、质量把控及特殊处理四个层面展开详解。

工艺准备：材料与工具适配

丝网是丝印工艺的核心载体，其材质与目数直接影响图案精细度。招牌常用材料中，不锈钢表面光滑且耐腐蚀，需选用聚酯丝网，其张力稳定、耐化学性强，目数需根据图案细节确定：若设计包含细小文字或线条(如字号小于10毫米的字体)，丝网目数需达300目以上，确保油墨能通过细密网孔精准附着;若图案以大面积色块为主，目数可选200目，既能保证油墨覆盖均匀，又能提升印刷效率。铝合金表面硬度较低，易因丝网摩擦产生划痕，需选用尼龙丝网，其质地柔软、弹性好，目数建议控制在250目左右，平衡印刷精度与材料保护。碳钢表面粗糙度较高，需先用砂纸打磨至Ra6.3微米以下，再选用不锈钢丝网，其耐磨性强，目数根据图案复杂度选择，复杂图案用350目，简单图案用200目。

油墨调配需兼顾附着力与耐候性。南宁气候湿润多雨，户外招牌油墨需具备强防水性，可选用环氧树脂基油墨，其耐水、耐化学腐蚀性能优异;若招牌用于室内，可选用丙烯酸树脂基油墨，干燥速度快、色彩鲜艳。油墨颜色需根据设计色卡精准调配，使用电子秤称量各色油墨，误差控制在±0.1克以内，确保颜色一致性;若需特殊效果(如金属光泽)，可添加金属粉，添加比例需根据效果强度调整，通常为油墨总量的5%至15%，添加后需充分搅拌，避免金属粉沉淀导致印刷不均。

刮板是控制油墨转移的关键工具，其硬度与角度影响印刷质量。硬质刮板(如聚氨酯刮板)适用于高精度印刷，能将油墨均匀压入丝网网孔，适合细小文字或线条;软质刮板(如橡胶刮板)弹性好，适合大面积色块印刷，能减少油墨浪费。刮板角度需根据丝网张力调整，通常为70度至80度，角度过小易导致油墨堆积，角度过大会增加丝网磨损。

印刷操作：工序与参数控制

印刷前需进行丝网张紧与定位。丝网需固定在铝合金框架上，张力需通过张力计测量，确保各点张力均匀，不锈钢丝网张力需控制在18至22牛/厘米，聚酯丝网张力控制在15至20牛/厘米，张力不足会导致印刷时丝网变形，影响图案精度。定位需使用专用定位销或激光定位仪，将丝网与招牌材料精准对齐，偏差需控制在±0.1毫米以内，防止图案偏移。

油墨上墨需均匀且适量。将调配好的油墨倒在丝网一侧，用刮板以45度角将油墨均匀刮向另一侧，使油墨充分填充网孔，避免油墨堆积或缺失。上墨后需静置1至2分钟，让油墨自然流平，消除气泡。

印刷时需控制刮板压力与速度。刮板压力需根据油墨粘度与丝网目数调整，粘度高的油墨需加大压力，通常为0.2至0.3兆帕;粘度低的油墨需减小压力，防止油墨渗透过深。刮板速度需保持匀速，通常为每分钟20至30厘米，速度过快易导致油墨未完全转移，速度过慢会降低印刷效率。每印刷一次需检查图案质量，若出现油墨不均或漏印，需调整刮板压力或速度后重新印刷。

多色印刷需严格遵循色序与套准。若设计包含多种颜色，需按从深色到浅色、从大面积到小面积的顺序印刷，防止浅色油墨被深色污染。套准需使用专用套准标记，每印刷一种颜色后需用放大镜检查套准偏差，偏差需控制在±0.05毫米以内，确保多色图案重叠准确。

质量把控：过程与成品检验

印刷过程中需实时监控油墨状态。油墨粘度需通过粘度计测量，环境温度升高时油墨粘度降低，需添加增稠剂调整;温度降低时油墨粘度升高，需添加稀释剂调整，确保油墨粘度稳定在1000至3000厘泊之间。油墨干燥速度需通过调整固化剂比例控制，固化剂添加比例通常为油墨总量的3%至5%，添加过多会导致油墨脆化，添加过少会延长干燥时间，影响生产效率。

成品检验需涵盖多个维度。外观检查需用放大镜观察图案边缘，确保无锯齿、毛刺或渗色;用色卡对比颜色，偏差需在ΔE≤3范围内，符合人眼难以察觉的标准。附着力测试需用百格刀在图案表面划出100个1毫米×1毫米的小方格，再用3M胶带粘贴后快速撕下，观察胶带上的油墨残留情况，残留面积需小于5%，表明附着力达标。耐候性测试需将样品置于模拟南宁气候的环境箱中，温度控制在-10℃至50℃之间，湿度控制在30%至90%之间，紫外线照射强度为0.5瓦/平方米，持续测试72小时后，观察图案是否褪色、起泡或剥落，确保招牌在户外长期使用。

特殊处理：功能与效果增强

若招牌需具备反光效果，如交通指示招牌，需在油墨中添加反光玻璃微珠，添加比例为油墨总量的20%至30%，添加后需充分搅拌，使微珠均匀分散。印刷时需采用两次印刷工艺，第一次印刷普通油墨形成图案基底，第二次印刷含反光微珠的油墨，确保反光层厚度均匀，反光系数达到200坎德拉/勒克斯/平方米以上。

若招牌需夜间发光，可选用荧光油墨或蓄光油墨。荧光油墨需在紫外线照射下发光，适合室内或夜间有紫外光源的场景;蓄光油墨能吸收自然光或灯光能量，在黑暗中自行发光，适合户外无光源场景。印刷时需控制油墨厚度，荧光油墨厚度需控制在10至15微米，蓄光油墨厚度需控制在20至25微米，厚度不足会导致发光强度弱，厚度过大会增加成本且易剥落。

若招牌安装于沿海地区或化工厂附近，需进行耐盐雾处理。印刷后需在油墨表面喷涂一层透明耐盐雾涂层，涂层需选用渗透性强的品种，能填充油墨微孔，阻止盐雾渗透;涂层厚度需控制在5至10微米，过厚会影响招牌外观，过薄无法达到防护效果。